通过与ERP、PDM等系统实现无缝集成，实现BOM材料清单、辅料的精细化管理，实现对配方、称重系统的标准化作业，杜绝配方错误等重大质量风险

通过系统实现虚拟工厂对物理工厂的工艺路线、车间、工序、仓库等映射，实现对工艺路线、工艺数据、工艺参数的有效管理，实现工艺管理无纸化作业

通过实现生产计划排程、加工进度、工序作业、人机料的实时监控，实现生产透明化管理，提高生产、质量、交付能力

通过与底层设备实时交互，实现IT&OT的融合，实现加工设备、检测设备、称量设备的关键数据、状态数据、运行数据、工艺数据的实时采集与监控，建立全面TPM体系提高设备利用率

通过系统对原材料，辅料等进行条码化管理，实现原材料、半成品投料加工、配比、配重的防错机制，利用先进的智能化技术如：RFID、电子锁、传感器、信息识别技术等达到软+硬双重防错机制

实现质量电子化、自动化采集，从原材料IQC到过程抽检PQC、成品检的全面质量TQM管控，提高品质批次合格率